Fitur
Sistem Penglihatan Pengamat-Ganda Tingkat Lanjut
Mikroskop terintegrasi dan kamera CCD{0}}resolusi tinggi kami menawarkan dua tingkat presisi visual yang berbeda. Sistem ganda ini memastikan Anda tidak pernah melupakan detail terkecil, memungkinkan penargetan cacat mikro secara sederhana dan verifikasi integritas las secara real-time pada layar besar dan jelas, sekaligus mengurangi ketegangan mata operator.

Meja kerja bermotor 3 sumbu yang presisi

Navigasi geometri bagian yang kompleks dengan kontrol yang halus. Platform stabil ini memungkinkan penyesuaian mikro-untuk penentuan posisi sinar laser yang sempurna, menjamin penempatan las yang konsisten dan akurat di seluruh permukaan cetakan dan peralatan Anda yang paling berharga.
Kontrol joystick semi-otomatis dengan tahap XYZ
Kuasai seni presisi melalui kontrol-langsung yang intuitif. Sistem kami mencakup joystick responsif untuk kontrol langsung tahap kerja XYZ bermotor. Pengoperasian semi-otomatis ini memungkinkan Anda memandu kepala pengelasan dengan tepat sementara benda kerja tetap terpasang dengan aman, menghilangkan getaran tangan manusia dan memastikan pengelasan yang konsisten dan berkualitas tinggi bahkan di sepanjang jalur yang paling rumit sekalipun.

Konstruksi Kuat untuk-Keandalan Jangka Panjang

Mesin ini dirancang untuk memenuhi tuntutan penggunaan profesional sehari-hari. Desainnya yang tahan lama dan stabil memastikan keakuratan dan kinerja yang konsisten dari tahun ke tahun, melindungi investasi Anda dan meningkatkan produktivitas dalam jangka panjang.
Bersih-penampilan Hasil Las
Mencapai hasil las yang memenuhi standar penampilan tertinggi. Proses ini menghasilkan jahitan yang bersih,-bebas percikan dengan permukaan akhir yang sangat baik, sehingga secara signifikan mengurangi atau bahkan menghilangkan kebutuhan-pemolesan sekunder dan pembersihan yang memakan waktu setelah perbaikan selesai.
Kontrol Proses yang Tak Tertandingi
Ambil perintah penuh dari proses pengelasan. Sistem kami memungkinkan Anda-menyesuaikan daya, durasi pulsa, dan frekuensi agar sesuai dengan jenis material atau cacat apa pun. Kontrol granular ini memungkinkan Anda mengatasi segala sesuatu mulai dari retakan halus hingga noda kosmetik dengan parameter optimal, memastikan hasil sempurna setiap saat.
Kecepatan & Presisi Unggul Dibandingkan Metode Tradisional
Mencapai produktivitas dan akurasi yang tak tertandingi. Proses laser non-kontak jauh lebih cepat dibandingkan TIG atau pengelasan-mikro, sehingga mengurangi waktu siklus secara signifikan. Fokus sinarnya yang tepat memungkinkan pengelasan pada skala sub-milimeter, menjaga detail terbaik cetakan Anda dengan presisi ekstrem.
Alur Kerja Pengelasan Tanpa Persiapan
Mengoptimalkan waktu operasional operasional. Mesin las laser perbaikan cetakan ini tidak memerlukan pemanasan awal atau persiapan permukaan yang ekstensif. Cukup posisikan cetakan dan las, dan Anda dapat melakukan perbaikan penting pada komponen jadi atau setengah-selesai dalam hitungan menit, bukan jam.
Sumber Laser YAG Berdenyut Tingkat Lanjut
Gunakan teknologi laser canggih kami untuk mengontrol masukan panas. Ini menghasilkan pulsa energi-yang pendek dan tinggi untuk energi yang intens dan terlokalisasi, sehingga menghasilkan pengelasan yang kuat tanpa risiko distorsi zona, anil, atau kerusakan pada area sensitif di sekitar komponen presisi Anda yang terkena dampak panas.
Dukungan Pro Khusus dengan Layanan Jarak Jauh
Komitmen kami untuk mendukung melindungi produktivitas Anda. Kami menawarkan Dukungan khusus, yang mencakup-bantuan jarak jauh secara real-time dari teknisi layanan kami. Akses langsung ke bantuan ahli memastikan diagnostik cepat, optimalisasi parameter, dan panduan operasional, yang secara efektif mengurangi waktu henti dan menjaga proyek berharga Anda tetap pada jalurnya.
Aplikasi
Mengisi Retak dan Patah: Memperbaiki retakan-yang disebabkan oleh tegangan pada cetakan injeksi plastik, cetakan-pengecoran, dan cetakan tempa, memulihkan integritas struktur.
Memperbaiki Kerusakan Erosi dan Korosi: Membangun kembali area yang rusak akibat bahan abrasif (misalnya plastik-isi kaca) atau terkorosi oleh bahan kimia.
Perbaikan Permukaan Bertekstur: Secara tepat membangun kembali area yang rusak pada permukaan bertekstur (misalnya, EDM,-tergores laser) tanpa memengaruhi tekstur di sekitarnya.
Perubahan Desain Bagian: Memodifikasi geometri cetakan untuk memasukkan fitur, logo, atau perubahan desain baru pada produk akhir.
Cetakan Injeksi Plastik:Aplikasi yang paling umum. Digunakan untuk memperbaiki gerbang, ventilasi, bekas pin ejektor, dan permukaan kosmetik pada cetakan suku cadang otomotif, elektronik konsumen, peralatan medis, dan pengemasan.
Mati-Transmisi: Memperbaiki pemeriksaan panas, erosi, dan kerusakan penyolderan pada cetakan die-casting aluminium dan magnesium untuk komponen otomotif dan ruang angkasa.
Cetakan Kaca & Keramik: Memelihara dan memperbaiki cetakan yang digunakan untuk pembuatan botol kaca dan barang keramik, dimana penyelesaian permukaan sangat penting.
Cetakan Karet dan Ban: Tepatnya memperbaiki detail rumit dan teks pada cetakan untuk segel karet, gasket, dan ban.
Pertanyaan Umum
T: Apa keuntungan utama laser YAG berdenyut untuk perbaikan cetakan dibandingkan dengan laser gelombang kontinu?
J: Laser YAG berdenyut sangat ideal untuk perbaikan cetakan karena memberikan energi dalam semburan daya-tinggi yang singkat. Hal ini meminimalkan Heat{2}}Zona Terpengaruh Panas (HAZ), mencegah anil, distorsi, atau keretakan pada baja cetakan di sekitarnya, yang sering kali diberi perlakuan panas.
T: Bagaimana mesin ini memastikan presisi untuk memperbaiki detail halus pada permukaan cetakan yang rumit?
J: Presisi dicapai melalui kombinasi Sistem-Pengamatan Pengamatan Ganda dan Tahap Kerja XYZ Bermotor. Optik-perbesaran tinggi memungkinkan Anda melihat dan menargetkan cacat dengan akurasi tinggi, sedangkan tahap yang dikontrol-joystick memungkinkan gerakan yang mulus dan bebas getaran-untuk memposisikan titik laser tepat di tempat yang diperlukan, bahkan pada permukaan berkontur.
T: Dapatkah mesin las titik laser ini digunakan pada semua jenis baja cetakan?
J: Ya. Mesin Las Laser Cetakan ini sangat efektif pada berbagai macam baja perkakas dan cetakan, termasuk P20, H13, S136, dan berbagai baja tahan karat. Kontrol Energi yang Tepat memungkinkan Anda menyesuaikan parameter agar sesuai dengan material tertentu, memastikan pengelasan yang kuat dan bersih tanpa mengurangi sifat logam dasar.
T: Berapa ukuran titik pada umumnya, dan apa manfaatnya bagi perbaikan yang rumit?
J: Laser menghasilkan titik yang sangat halus dan terfokus, biasanya berkisar antara 0,1 mm hingga 3,0 mm. Ukuran titik yang kecil ini menjadikannya Laser Spot Welder yang sempurna untuk memperbaiki-retakan mikro, memperbaiki gigi yang rusak pada roda gigi yang rumit, dan melakukan sentuhan kosmetik pada permukaan yang dipoles tanpa mempengaruhi area di sekitarnya.
T: Apakah pelatihan operator yang ekstensif diperlukan untuk menggunakan alat berat ini secara efektif?
J: Meskipun teknologinya canggih, sistem ini dirancang untuk pengoperasian yang intuitif. Kontrol Joystick Semi-Otomatis memudahkan mempelajari dasar-dasar penentuan posisi dan pengelasan.
T: Bagaimana proses ini dibandingkan dengan pengelasan TIG tradisional untuk perbaikan cetakan?
J: Mesin Las Laser ini lebih unggul dari TIG dalam hampir segala hal untuk perbaikan presisi. Ini menghasilkan panas yang jauh lebih sedikit, sehingga menghilangkan risiko distorsi. Ini tidak memerlukan batang pengisi, sehingga menghasilkan lasan yang lebih bersih dan tidak memerlukan pemolesan pasca-pengelasan. Prosesnya juga lebih cepat dan dapat diulang pada area yang kecil dan detail.
T: Apa saja kebutuhan dayanya, dan apakah mesin memerlukan instalasi khusus?
J: Tukang las laser YAG kami dirancang untuk lingkungan bengkel standar. Biasanya dijalankan dengan catu daya-fase tunggal standar 220V dan tidak memerlukan pekerjaan kelistrikan khusus atau sistem pendingin air, sehingga pemasangannya mudah dilakukan dan-hemat biaya.
Tag populer: mesin las laser cetakan, produsen, pemasok, pabrik mesin las laser cetakan Cina
Parameter Teknis
|
Model |
HT-WY180-MK (C) |
HT-WY180-MK (D) |
HT-WY180-MK (T) |
HT-LMY300-MK |
|
Pukulan meja kerja 3 sumbu |
X=300 mm, Y=200mm (kontrol otomatis X, Y, dan Z) |
|||
|
Bantalan meja kerja |
Kurang dari atau sama dengan 150 kg |
|||
|
Catu daya |
220V±10%/50Hz atau 380V±10%/50Hz |
|||
|
Parameter laser |
||||
|
Jenis laser |
Nd:denyut YAG |
|||
|
Ukuran titik cahaya |
0,2-3,0 juta |
|||
|
Panjang gelombang laser |
1064nm |
|||
|
Lebar pulsa |
Kurang dari atau sama dengan 20 ms |
|||
|
Kekuatan laser maksimum |
180W |
300W |
||
|
Frekuensi pulsa |
Kurang dari atau sama dengan 50 Hz |
|||
|
Panjang fokus keluaran laser |
80mm/100mm/120mm (opsional) |
|||
|
Sistem pendingin |
Pendinginan air |
|||
|
Sistem pengamatan |
Mikroskop+CCD |
|||
|
Gas perlindungan |
1 baris (xenon) |
|||
|
Diameter kawat las yang berlaku |
0,1-0,6 mm |
0,1-0,8 mm |
||






